Цель работы – ознакомление с методикой и аппаратурой магнитопорошкового контроля деталей

1 Порядок проведения лабораторной работы

1.1 Изучили техническое описание и инструкцию по эксплуатации дефектоскопов на постоянных магнитах.

1.2 Установили магниты.

1.3 Нанесли суспензию на эталон, получили картину распределения суспензии.

1.4 Осуществили контроль образцов.

1.5 Размагнитили эталон и образец.

2 Результаты лабораторной работы

На рисунке 1 показана картина распределения суспензии на эталоне.

Рисунок 1 – Картина распределения суспензии на эталоне

На рисунках 2 – 5 показаны картины распределения суспензии на I – IV образцах соответственно

Рисунок 2 – Картина распределения суспензии на I образце

Рисунок 3 – Картина распределения суспензии на II образце

Рисунок 4 – Картина распределения суспензии на III образце

Рисунок 5 – Картина распределения суспензии на IV образце

По картинкам распределения суспензии на образцах определяем вид дефекта сварного шва каждого образца:

- на эталоне – дефект на поверхности;

- на I образце – трещина;

- на II образце – пора;

- на III образце – непровар;

- на IV образце – дефекты в зоне термического влияния (ЗТВ).

При этом площадь дефектов составила примерно:

- на эталоне – 5%;

- на I образце – 0,5 %;

- на II образце – 0,5 %;

- на III образце – 1 %;

- на IV образце – 10 %.

Вывод: в ходе проведения лабораторной работы ознакомились с методикой и аппаратурой магнитопорошкового контроля деталей, а также выявили дефект и определили его вид на эталоне и на каждом образце (трещина, пора, непровар, дефекты в зоне термического влияния).