| Приемка производственно-технологической комплектации | |
| Автор: drug | Категория: --- | Просмотров: | Комментирии: 0 | 18-04-2013 19:51 |
Работа с некачественным или дефектным инструментом, приспособлением и средством малой механизации обязательно приведет к травмам как самих работаюодих, так и окружающих их лиц. Поэтому любой монтажный или слесарный ручной или механизированный инструмент, как И приспособления и средства малой механизации, необходимо выдавать рабочим со склада монтажной организации только в исправном состоянии и соответствующим техническим характеристикам и назначению по виду работ. Приемку и проверку качества поступающих инструментов, приспособлений и средств малой механизации, а также хранение необходимого запаса производят на складах управления (УПТК).
Приемка производственно-технологической комплектации и проверка качества поступающих инструментов, приспособлений и средств малой механизации должны быть возложены на специально созданную комиссию, в которую должны входить представители ОГМ, МТС, ПТО и склада. Одним из важных факторов обеспечения безопасной эксплута-ции ручного или механизированного инструмента, а также приспособлений и средств малой механизации является четко налаженное инструментальное хозяйство в монтажных управлениях (МУ) с определенной номенклатурой необходимых в производстве ЭМР средств малой механизации, инструментов и приспособлений.
В каждом монтажном управлении, как правило, должен быть организован центральный инструментально-раздаточный пункт (ЦИРП) при ОГМ, в состав которого должна входить инструментально-раздаточная кладовая с ремонтным отделением. На монтажных участках создаются участковые инструментально-раздаточные пункты (ИРП). В функции ИРП входят: хранение, учет и выдача инструментов, приспособлений и средств малой механизации в работу, а также их ремонт, регулировка и подготовка к безопасной работе с централизованной заточкой рабочих органов. Кладовую ИРП должны обслуживать высоко-квалифицированные электрослесарь-инструментальщик не ниже V разряда и электрогазосварщик не ниже IV разряда.
Администрация МУ обязана обеспечить сохранность инструментов и приспособлений, находящихся как на балансе управления, так и в личной собственности рабочих. Для этой цели все монтажные бригады и звенья должны быть обеспечены бытовыми помещениями, имеющими запоры на входных дверях и охрану в нерабочее время. Внутри этих помещений должна находиться производственная мебель, в том числе и для хранения инструментов, приспособлений и средств малой механизации. При большой разбросанности рабочих мест администрация обязана обеспечить рабочих передвижными ИРП.
Согласно служебному положению главный инженер управления несет ответственность за правильную организацию инструментального хозяйства, внедрение в электромонтажное производство новых прогрессивных инструментов, приспособлений и средств малой механизации, а главный механик - за проведение качественного ремонта инструмента и за деятельность ИРП, особенно передвижных. Линейные ИТР по долгу службы несут ответственность за организацию хранения инструментов в монтажных зонах и на МУ, за правильное использование их в производственных целях. Капитальный ремонт инструмента, приспособлений и средств малой механизации должен производиться только в специализированной мастерской при ЦИРП, которая имеет право это делать. Категорически запрещается самовольно производить какой-либо ремонт электрифицированного, пневматического и пиротехнического инструмента.
Техническое обслуживание инструментов и средств малой механизации подразделяют на ежесменное техническое обслуживание (ЕО), выполняемое в течение рабочей смены электрослесарем-инструментальщиком ИРП, и периодическое техническое обслуживание (ТО), 1 раз в 10 дней или другой срок в зависимости от требования заводских инструкций, выполняемое этим же слесарем. Помогает ему в этой работе электрогазосварщик. Оба эти работника ИРП несут ответственность за выдачу в работу из кладовой ИРП инструмента и средств малой механизации, не отвечающих требованиям ГОСТ и заводским инструкциям.
Ежесменное техническое обслуживание является одним из главных профилактических мероприятий по обеспечению безопасной эксплуатации инструмента или средств малой механизации. Ежесменное обслуживание проводят каждый раз после окончания рабочей смены, при этом выполняют следующие работы: смазку; подготовку механизированного инструмента или средств малой механизации к передаче при смене; контрольный осмотр перед выдачей в работу, имеющий целью проверить исправность действия рабочих органов, ходовой части, тормозной системы, приборов безопасности, освещения, сигнализации, систем управления и т.д.При ТО производят: очистку; мойку; осмотр технического состояния узлов, агрегатов, приборов, каналов гидравлической или пневматической системы, сменного рабочего органа, крепления деталей; регулировку механизмов; смазку; заправку и выполнение мелких ремонтных работ; чистку контактов. В процессе эксплуатации средств малой механизации и механизированного инструмента возможно возникновение в рабочей зоне опасных и вредных производственных факторов. К таким факторам от работы инструмента можно отнести: повышенную запыленность рабочего места, загазованность; высокий уровень шума и вибрации; недостаточную обзорность в рабочей зоне; обрыв питающего или заземляющего провода электрической цепи; физические и нервно-психические перегрузки (утомляемость) работающего от неисправности, инструментов или неправильно заточенного рабочего органа.
Предупреждение воздействия перечисленных факторов на работающего должна обеспечивать администрация МУ за счет соответствующего требования правил техники безопасности (ТБ) в организации рабочих мест в монтажной зоне: требования системы стандартов безопасности труда (ССБТ); тщательного обучения рабочих безопасным методам труда; проведения соответствующих призводственных инструктажей по ТБ; осуществления надзора со стороны линейных ИТР или бригадира за выполнением рабочими требований эксплуатационных инструкций; соблюдения правил ТБ и производственной санитарии, правил противопожарной и электрической безопасности. Очень важно при эксплуатации механизированных инструментов и средств малой механизации, чтобы работающие соблюдали режим труда и отдыха. К работе с механизированным инструментом и средствами малой механизации допускают только тех рабочих и ИТР, которые прошли обучение на право их эксплуатации и имеющие отметку в удостоверении по ТБ, с точным указанием, каким инструментом он имеет право работать.
Выдача инструмента (как личного, так и бригадного пользования), а также приспособлений и средств малой механизации должна производиться через инструментально-раздаточную кладовую лично каждому отдельному рабочему, имеющему соответствующее удостоверение на право эксплуатации этого инструмента, с записью в карточку учета и выдачи инструментов под расписку.
Ручной инструмент и приспособления, выданные из инструментально-раздаточной кладовой, можно хранить в нерабочее время в бытовых помещениях бригады (звена) при условии, что администрация МУ обеспечила охрану этих помещений.
Механизированный инструмент и средства малой механизации необходимо сдавать ежедневно по окончании смены в ремонтное отделение ИРП для хранения и профилактического ремонта. Для обеспечения этого требования администрация МУ обязана обеспечить ИРП транспортным средством, на котором оборудуют передвижной ИРП.
Передвижной ИРП обслуживает опытный слесарь-инструментальщик (он же - водитель автомобиля или других транспортных средств). В его обязанности входят по утрам ежедневная доставка в бригаду инструментов, приспособлений и средств малой механизации, а вечером сбор механизированного инструмента и средств малой механизации. Также он имеет право замены инструментов, приспособлений и средств малой механизации, полученных на карточку в ИРП, но в процессе работы вышедших из строя. Этот слесарь-инструментальщик имеет право производить мелкий ремонт (заточку рабочих органов инструментов, регулировку, насадку черенков и т.п.).
В целях увеличения срока службы инструментов, приспособлений и средств малой механизации заточку рабочих органов с восстановлением оптимальной геометрии режущей части следует производить только специалистам на соответствующих станках с обеспечением условий охлаждения. Не рекомендуется заточку рабочих органов инструментов и средств малой механизации производить лично рабочему. Провести четкуюгрань между понятиями инструменты, средства малой механизации и приспособления не всегда возможно.
Например, гидравлический ручной пресс типа ПГР-20 Ml, или насадку бороздореза типа НБ, или пороховой пресс типа ППО с одинаковым правом можно отнести и к средствам малой механизации, и к приспособлениям, хотя все они являются инструментами. Поэтому, рассматривая безопасность работы с инструментами, приспособлениями и средствами малой механизации, следует все их разделить на две группы: ручной слесарный инструмент и ручной инструмент с механизированным приводом. Это целесообразно сделать по требованиям безопасности при эксплуатации инструментов и средств малой механизации в целях лучшей подготовки рабочих к применению как простых ручных инструментов, так и очень сложных ручных механизированных инструментов. Постоянный контроль со стороны администрации МУ за техническим состоянием инструментов и приспособлений к ним, своевременное выполнение ремонтных регламентов, точное соблюдение и исполнение требований заводских инструкций по технической и безопасной эксплуатации, а также ПТБ (правил техники безопасности) будут способствовать безопасной работе с инструментом, особенно имеющим механизированный привод от различных источников энергии.
В организации безопасности эксплуатации инструментов, приспособлений и средств малой механизации большую роль играют защитные устройства, которые должны применяться для предотвращения или уменьшения воздействий на работающих опасных и вредных производственных факторов, создаваемых ручными механизированными инструментами. Защитные устройства условно можно подразделить на: оградительные, блокировочные, предохранительные, специальные, тормозные, автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления (ГОСТ 12.4.125-83).
Защитное устройство (оградительное) представляет собой физическую преграду между человеком и опасным или вредным производственным фактором. Это должны быть всевозможные кожухи, экраны, козырьки, планки, барьеры. По способу установки ограждения могут быть стационарными или передвижными, неподвижными или подвижными (откидными, раздвижными, съемными). Основные требования к конструкции и применению ограждений содержатся в ГОСТ 12.2.062-81. Ограждения должны быть простыми и компактными по конструкции, отвечать требованиям эстетики, самим не быть источниками опасности и не ограничивать технологические возможности, инструментов, приспособлений и средств малой механизации. Ограждения должны быть выполнены в виде сплошных кожухов, щитов, экранов и т.п. Допускают использование металлических сеток и решеток при условии обеспечения постоянства формы и необходимой жесткости. Если инструменты, средства малой механизации и приспособления не должны эксплуатироваться без ограждений, тогда необходимо предусматривать блокировку, останавливающую работу средств малой механизации. Защитное устройство (блокировка) представляет собой совокупность методов и средств, обеспечивающих закрепление рабочих органов (частей) ручных машин или элементов электрических схем в определенном состоянии, которое должно сохраняться и после снятия блокирующего воздействия.
Блокировочные устройства должны применяться для предотвращения аварийных и травмоопасных ситуаций. По принципу действия блокировочные устройства подразделяют на механические, электромагнитные, электрические, пневматические, гидравлические, оптические и комбинированные. Например, механическая блокировка, препятствующая включению средств малой механизации при снятом ограждении, может быть осуществлена с помощью специальных стопоров, защелок и замков. Электрическая блокировка осуществляется с помощью электрических связей цепей управления, контроля и сигнализации блокируемого привода электрифицированного инструмента или станка. Электрическая блокировка съемных или откидных ограждений должна обеспечиваться установкой конечных выключателей. Схема включения конечного выключателя зависит от типа пусковой аппаратуры, применяемой для управления работой электродвигателя. Электромагнитная блокировка, осуществляемая с помощью специальных браслетов, надеваемых на руки работающих, основана на регистрации изменения постоянного магнитного поля, созданного в районе опасного пространства. Изменение магнитного поля возникает в том случае, если в опасной зоне оказывается рука (руки) рабочего, на которую надет в виде браслета миниатюрный магнит. Устройство это не должно реагировать на обрабатываемый материал (металл или неметалл) и существующие электромагнитные помехи. Оно должно иметь автоматический контроль исправности устройства. Время срабатывания устройства - не более 0,01 с.
Предохранительные устройства должны обеспечивать эксплуатацию инструмента, приспособлений и средств малой механизации ограничением скорости, давления, температуры, электрического напряжения, механической нагрузки или удержанием рабочей части инструмента от соскальзывания, которые могут разрушить средства малой механизации и привести к несчастным случаям. Предохранительные устройства должны автоматически с минимальным инерционным запаздыванием срабатывать при выходе контролируемого параметра за допустимые пределы. Например, предохранители от превышения силы электрического тока применяют для предотвращения коротких замыканий (КЗ), разрушения электрической изоляции и т.п. Действие плавких предохранителей (пробочных или трубчатых) основано на перегорании плавкой вставки при увеличении электрического тока сверх допустимого. Существуют автоматические предохранители с тепловым реле или электромагнитным расцепителем. К предохранителям от механических перегрузок относят срезающиеся шпильки, штифты, шпонки, а также фрикционные муфты и центробежные регуляторы. При превышении допустимых нагрузок срезающиеся шпилки, шпонки и штифты должны разрушаться, а шестерни (шкивы) должны после разрушения шпонки свободно вращаться на валу. Фрикционные муфты позволяют регулировать значение допустимого крутящегося момента и должны автоматически сдерживать работу инструмента или возобновлять, как только нагрузка приходит в норму.
Большое значение в вопросах безопасной эксплуатации инструментов, приспособлений и средств малой механизации имеет обеспечение их устройствами автоматического контроля и сигнализации. К ним относят такие устройства, которые предназначены для контроля, передачи и воспроизведения информации с целью привлечения внимания работающего и принятия им необходимых решений при появлении или возможности возникновения опасного или вредного производственного фактора. Например, отвертка, оборудованная специальным устройством (индикатором), при прикосновении к головке винта, случайно оказавшегося под напряжением, даст об этом сигнал работающему. Устройства автоматического контроля и сигнализации по назначению подразделяют на информационные, предупреждающие, аварийные и ответные; по характеру сигнала - на звуковые, световые, цветовые, знаковые и комбинированные; по характеру передачи сигнала - на постоянные и пульсирующие. По способу срабатывания они бывают автоматическими и полуавтоматическими. Эти сигнализирующие устройства контролируют давление, высоту, расстояние, температуру, влажность, содержание в воздухе вредных веществ, шум, вибрацию, скорость движения, скорость ветра, частоту вращения двигателя, вредные излучения и т.п. Очень важно, чтобы при разработке и конструировании новых видов инструментов, приспособлений и средств малой механизации, а также и при модернизации старых видов производилось обеспечение их устройствами автоматического контроля и сигнализации.
Для обеспечения безопасной работы со средствами малой механизации имеет большое значение применение устройств дистанционного управления этими инструментами, что позволит их эксплуатировать за пределами опасной зоны. Устройства дистанционного управления могут быть стационарными и передвижными. По принципу действия их подразделяют на механические, электрические, пневматические, гидравлические и комбинированные. В практике ЭМР все больше находят применение средства малой механизации с дистанционным управлением, например землеройная машина "Крот", предназначенная для устройства прохода под асфальтобетонным полотном автомобильной дороги для прокладки кабелей в земле.
Важное значение в организации безопасной эксплуатации инструментов, приспособлений и средств малой механизации имеет систематическое проведение администрацией МУ комплекса организационно-технических, санитарно-гигиенических и медико-биологических мероприятий. В этом комплексе профилактических мероприятий особое место должны занимать периодические и предварительные медицинские осмотры, профилактическое питание, соблюдение правил личной гигиены и обязательное применение работающими средств индивидуальной защиты.
Приемка производственно-технологической комплектации и проверка качества поступающих инструментов, приспособлений и средств малой механизации должны быть возложены на специально созданную комиссию, в которую должны входить представители ОГМ, МТС, ПТО и склада. Одним из важных факторов обеспечения безопасной эксплута-ции ручного или механизированного инструмента, а также приспособлений и средств малой механизации является четко налаженное инструментальное хозяйство в монтажных управлениях (МУ) с определенной номенклатурой необходимых в производстве ЭМР средств малой механизации, инструментов и приспособлений.
В каждом монтажном управлении, как правило, должен быть организован центральный инструментально-раздаточный пункт (ЦИРП) при ОГМ, в состав которого должна входить инструментально-раздаточная кладовая с ремонтным отделением. На монтажных участках создаются участковые инструментально-раздаточные пункты (ИРП). В функции ИРП входят: хранение, учет и выдача инструментов, приспособлений и средств малой механизации в работу, а также их ремонт, регулировка и подготовка к безопасной работе с централизованной заточкой рабочих органов. Кладовую ИРП должны обслуживать высоко-квалифицированные электрослесарь-инструментальщик не ниже V разряда и электрогазосварщик не ниже IV разряда.
Администрация МУ обязана обеспечить сохранность инструментов и приспособлений, находящихся как на балансе управления, так и в личной собственности рабочих. Для этой цели все монтажные бригады и звенья должны быть обеспечены бытовыми помещениями, имеющими запоры на входных дверях и охрану в нерабочее время. Внутри этих помещений должна находиться производственная мебель, в том числе и для хранения инструментов, приспособлений и средств малой механизации. При большой разбросанности рабочих мест администрация обязана обеспечить рабочих передвижными ИРП.
Согласно служебному положению главный инженер управления несет ответственность за правильную организацию инструментального хозяйства, внедрение в электромонтажное производство новых прогрессивных инструментов, приспособлений и средств малой механизации, а главный механик - за проведение качественного ремонта инструмента и за деятельность ИРП, особенно передвижных. Линейные ИТР по долгу службы несут ответственность за организацию хранения инструментов в монтажных зонах и на МУ, за правильное использование их в производственных целях. Капитальный ремонт инструмента, приспособлений и средств малой механизации должен производиться только в специализированной мастерской при ЦИРП, которая имеет право это делать. Категорически запрещается самовольно производить какой-либо ремонт электрифицированного, пневматического и пиротехнического инструмента.
Техническое обслуживание инструментов и средств малой механизации подразделяют на ежесменное техническое обслуживание (ЕО), выполняемое в течение рабочей смены электрослесарем-инструментальщиком ИРП, и периодическое техническое обслуживание (ТО), 1 раз в 10 дней или другой срок в зависимости от требования заводских инструкций, выполняемое этим же слесарем. Помогает ему в этой работе электрогазосварщик. Оба эти работника ИРП несут ответственность за выдачу в работу из кладовой ИРП инструмента и средств малой механизации, не отвечающих требованиям ГОСТ и заводским инструкциям.
Ежесменное техническое обслуживание является одним из главных профилактических мероприятий по обеспечению безопасной эксплуатации инструмента или средств малой механизации. Ежесменное обслуживание проводят каждый раз после окончания рабочей смены, при этом выполняют следующие работы: смазку; подготовку механизированного инструмента или средств малой механизации к передаче при смене; контрольный осмотр перед выдачей в работу, имеющий целью проверить исправность действия рабочих органов, ходовой части, тормозной системы, приборов безопасности, освещения, сигнализации, систем управления и т.д.При ТО производят: очистку; мойку; осмотр технического состояния узлов, агрегатов, приборов, каналов гидравлической или пневматической системы, сменного рабочего органа, крепления деталей; регулировку механизмов; смазку; заправку и выполнение мелких ремонтных работ; чистку контактов. В процессе эксплуатации средств малой механизации и механизированного инструмента возможно возникновение в рабочей зоне опасных и вредных производственных факторов. К таким факторам от работы инструмента можно отнести: повышенную запыленность рабочего места, загазованность; высокий уровень шума и вибрации; недостаточную обзорность в рабочей зоне; обрыв питающего или заземляющего провода электрической цепи; физические и нервно-психические перегрузки (утомляемость) работающего от неисправности, инструментов или неправильно заточенного рабочего органа.
Предупреждение воздействия перечисленных факторов на работающего должна обеспечивать администрация МУ за счет соответствующего требования правил техники безопасности (ТБ) в организации рабочих мест в монтажной зоне: требования системы стандартов безопасности труда (ССБТ); тщательного обучения рабочих безопасным методам труда; проведения соответствующих призводственных инструктажей по ТБ; осуществления надзора со стороны линейных ИТР или бригадира за выполнением рабочими требований эксплуатационных инструкций; соблюдения правил ТБ и производственной санитарии, правил противопожарной и электрической безопасности. Очень важно при эксплуатации механизированных инструментов и средств малой механизации, чтобы работающие соблюдали режим труда и отдыха. К работе с механизированным инструментом и средствами малой механизации допускают только тех рабочих и ИТР, которые прошли обучение на право их эксплуатации и имеющие отметку в удостоверении по ТБ, с точным указанием, каким инструментом он имеет право работать.
Выдача инструмента (как личного, так и бригадного пользования), а также приспособлений и средств малой механизации должна производиться через инструментально-раздаточную кладовую лично каждому отдельному рабочему, имеющему соответствующее удостоверение на право эксплуатации этого инструмента, с записью в карточку учета и выдачи инструментов под расписку.
Ручной инструмент и приспособления, выданные из инструментально-раздаточной кладовой, можно хранить в нерабочее время в бытовых помещениях бригады (звена) при условии, что администрация МУ обеспечила охрану этих помещений.
Механизированный инструмент и средства малой механизации необходимо сдавать ежедневно по окончании смены в ремонтное отделение ИРП для хранения и профилактического ремонта. Для обеспечения этого требования администрация МУ обязана обеспечить ИРП транспортным средством, на котором оборудуют передвижной ИРП.
Передвижной ИРП обслуживает опытный слесарь-инструментальщик (он же - водитель автомобиля или других транспортных средств). В его обязанности входят по утрам ежедневная доставка в бригаду инструментов, приспособлений и средств малой механизации, а вечером сбор механизированного инструмента и средств малой механизации. Также он имеет право замены инструментов, приспособлений и средств малой механизации, полученных на карточку в ИРП, но в процессе работы вышедших из строя. Этот слесарь-инструментальщик имеет право производить мелкий ремонт (заточку рабочих органов инструментов, регулировку, насадку черенков и т.п.).
В целях увеличения срока службы инструментов, приспособлений и средств малой механизации заточку рабочих органов с восстановлением оптимальной геометрии режущей части следует производить только специалистам на соответствующих станках с обеспечением условий охлаждения. Не рекомендуется заточку рабочих органов инструментов и средств малой механизации производить лично рабочему. Провести четкуюгрань между понятиями инструменты, средства малой механизации и приспособления не всегда возможно.
Например, гидравлический ручной пресс типа ПГР-20 Ml, или насадку бороздореза типа НБ, или пороховой пресс типа ППО с одинаковым правом можно отнести и к средствам малой механизации, и к приспособлениям, хотя все они являются инструментами. Поэтому, рассматривая безопасность работы с инструментами, приспособлениями и средствами малой механизации, следует все их разделить на две группы: ручной слесарный инструмент и ручной инструмент с механизированным приводом. Это целесообразно сделать по требованиям безопасности при эксплуатации инструментов и средств малой механизации в целях лучшей подготовки рабочих к применению как простых ручных инструментов, так и очень сложных ручных механизированных инструментов. Постоянный контроль со стороны администрации МУ за техническим состоянием инструментов и приспособлений к ним, своевременное выполнение ремонтных регламентов, точное соблюдение и исполнение требований заводских инструкций по технической и безопасной эксплуатации, а также ПТБ (правил техники безопасности) будут способствовать безопасной работе с инструментом, особенно имеющим механизированный привод от различных источников энергии.
В организации безопасности эксплуатации инструментов, приспособлений и средств малой механизации большую роль играют защитные устройства, которые должны применяться для предотвращения или уменьшения воздействий на работающих опасных и вредных производственных факторов, создаваемых ручными механизированными инструментами. Защитные устройства условно можно подразделить на: оградительные, блокировочные, предохранительные, специальные, тормозные, автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления (ГОСТ 12.4.125-83).
Защитное устройство (оградительное) представляет собой физическую преграду между человеком и опасным или вредным производственным фактором. Это должны быть всевозможные кожухи, экраны, козырьки, планки, барьеры. По способу установки ограждения могут быть стационарными или передвижными, неподвижными или подвижными (откидными, раздвижными, съемными). Основные требования к конструкции и применению ограждений содержатся в ГОСТ 12.2.062-81. Ограждения должны быть простыми и компактными по конструкции, отвечать требованиям эстетики, самим не быть источниками опасности и не ограничивать технологические возможности, инструментов, приспособлений и средств малой механизации. Ограждения должны быть выполнены в виде сплошных кожухов, щитов, экранов и т.п. Допускают использование металлических сеток и решеток при условии обеспечения постоянства формы и необходимой жесткости. Если инструменты, средства малой механизации и приспособления не должны эксплуатироваться без ограждений, тогда необходимо предусматривать блокировку, останавливающую работу средств малой механизации. Защитное устройство (блокировка) представляет собой совокупность методов и средств, обеспечивающих закрепление рабочих органов (частей) ручных машин или элементов электрических схем в определенном состоянии, которое должно сохраняться и после снятия блокирующего воздействия.
Блокировочные устройства должны применяться для предотвращения аварийных и травмоопасных ситуаций. По принципу действия блокировочные устройства подразделяют на механические, электромагнитные, электрические, пневматические, гидравлические, оптические и комбинированные. Например, механическая блокировка, препятствующая включению средств малой механизации при снятом ограждении, может быть осуществлена с помощью специальных стопоров, защелок и замков. Электрическая блокировка осуществляется с помощью электрических связей цепей управления, контроля и сигнализации блокируемого привода электрифицированного инструмента или станка. Электрическая блокировка съемных или откидных ограждений должна обеспечиваться установкой конечных выключателей. Схема включения конечного выключателя зависит от типа пусковой аппаратуры, применяемой для управления работой электродвигателя. Электромагнитная блокировка, осуществляемая с помощью специальных браслетов, надеваемых на руки работающих, основана на регистрации изменения постоянного магнитного поля, созданного в районе опасного пространства. Изменение магнитного поля возникает в том случае, если в опасной зоне оказывается рука (руки) рабочего, на которую надет в виде браслета миниатюрный магнит. Устройство это не должно реагировать на обрабатываемый материал (металл или неметалл) и существующие электромагнитные помехи. Оно должно иметь автоматический контроль исправности устройства. Время срабатывания устройства - не более 0,01 с.
Предохранительные устройства должны обеспечивать эксплуатацию инструмента, приспособлений и средств малой механизации ограничением скорости, давления, температуры, электрического напряжения, механической нагрузки или удержанием рабочей части инструмента от соскальзывания, которые могут разрушить средства малой механизации и привести к несчастным случаям. Предохранительные устройства должны автоматически с минимальным инерционным запаздыванием срабатывать при выходе контролируемого параметра за допустимые пределы. Например, предохранители от превышения силы электрического тока применяют для предотвращения коротких замыканий (КЗ), разрушения электрической изоляции и т.п. Действие плавких предохранителей (пробочных или трубчатых) основано на перегорании плавкой вставки при увеличении электрического тока сверх допустимого. Существуют автоматические предохранители с тепловым реле или электромагнитным расцепителем. К предохранителям от механических перегрузок относят срезающиеся шпильки, штифты, шпонки, а также фрикционные муфты и центробежные регуляторы. При превышении допустимых нагрузок срезающиеся шпилки, шпонки и штифты должны разрушаться, а шестерни (шкивы) должны после разрушения шпонки свободно вращаться на валу. Фрикционные муфты позволяют регулировать значение допустимого крутящегося момента и должны автоматически сдерживать работу инструмента или возобновлять, как только нагрузка приходит в норму.
Большое значение в вопросах безопасной эксплуатации инструментов, приспособлений и средств малой механизации имеет обеспечение их устройствами автоматического контроля и сигнализации. К ним относят такие устройства, которые предназначены для контроля, передачи и воспроизведения информации с целью привлечения внимания работающего и принятия им необходимых решений при появлении или возможности возникновения опасного или вредного производственного фактора. Например, отвертка, оборудованная специальным устройством (индикатором), при прикосновении к головке винта, случайно оказавшегося под напряжением, даст об этом сигнал работающему. Устройства автоматического контроля и сигнализации по назначению подразделяют на информационные, предупреждающие, аварийные и ответные; по характеру сигнала - на звуковые, световые, цветовые, знаковые и комбинированные; по характеру передачи сигнала - на постоянные и пульсирующие. По способу срабатывания они бывают автоматическими и полуавтоматическими. Эти сигнализирующие устройства контролируют давление, высоту, расстояние, температуру, влажность, содержание в воздухе вредных веществ, шум, вибрацию, скорость движения, скорость ветра, частоту вращения двигателя, вредные излучения и т.п. Очень важно, чтобы при разработке и конструировании новых видов инструментов, приспособлений и средств малой механизации, а также и при модернизации старых видов производилось обеспечение их устройствами автоматического контроля и сигнализации.
Для обеспечения безопасной работы со средствами малой механизации имеет большое значение применение устройств дистанционного управления этими инструментами, что позволит их эксплуатировать за пределами опасной зоны. Устройства дистанционного управления могут быть стационарными и передвижными. По принципу действия их подразделяют на механические, электрические, пневматические, гидравлические и комбинированные. В практике ЭМР все больше находят применение средства малой механизации с дистанционным управлением, например землеройная машина "Крот", предназначенная для устройства прохода под асфальтобетонным полотном автомобильной дороги для прокладки кабелей в земле.
Важное значение в организации безопасной эксплуатации инструментов, приспособлений и средств малой механизации имеет систематическое проведение администрацией МУ комплекса организационно-технических, санитарно-гигиенических и медико-биологических мероприятий. В этом комплексе профилактических мероприятий особое место должны занимать периодические и предварительные медицинские осмотры, профилактическое питание, соблюдение правил личной гигиены и обязательное применение работающими средств индивидуальной защиты.