Лабораторная работа "эксергетический анализ процесса сушки. Определение эксергетического КПД процесса."
Автор: drug | Категория: Технические науки / Электроэнергетика | Просмотров: | Комментирии: 0 | 03-11-2013 10:37

СКАЧАТЬ:  15-laba-sushka.zip [75,73 Kb] (cкачиваний: 28)

 

 

Цель работы: эксергетический анализ процесса сушки. Определение эксергетического КПД процесса.

 

1 Экспериментальная часть

 

1.1 Описание лабораторной установки

Схема лабораторной установки приведена на рисунке 2.1. Воздух центробежной газодувкой  1 подается через ротаметр 2 в калорифер 7, а затем в сушилку 4. Влажный зернистый  материал засыпается в сушилку после достижения заданного расхода и температуры сушильного агента. Температура сушильного агента до и после сушилки измеряется термометрами 6 и 5. Перепад давления сушильного агента в сушилке измеряется дифференциальным манометром 3. Потребление энергии (эксергии) газодувкой и калорифером определяется в результате измерения напряжения и силы тока в системах.

Подавать напряжение на калорифер после подачи воздуха (сушильного агента) не менее 40% по шкале ротаметра во избежание сгорания спирали нагревателя.

 

7

 

8

 

1-газодувка; 2-ротаметр; 3-дифференциальный манометр; 4 сушилка;
5, 6- термометры; 7-калорифер; 8 – высушиваемый материал; А– амперметр;
 V – вольтметр; М – мотор газодувки

 

Рисунок 1.1 - Схема экспериментальной установки

 

 

 

6

 

Рисунок 2.1 - Схема экспериментальной установ

 

 

 

 

 

Таблица 1.1 - Расход воздуха и температура до сушки материала

Номер п/п

Расход воздуха, Gv м3

Температура воздуха на входе  в сушилку,  0С

Температура воздуха на выходе из сушилки,  0С

1

    6,5 ∙ 10-3

    39º

           38º

 

Таблица 1.2 - Расход воздуха и температура в начале и в конце периода сушки материала

Номер п/п

Расход воздуха, Gv м3

Температу-ра воздуха на входе  в сушилку, 0С

Температура воздуха на выходе из сушилки,  0С

Вес материа-ла до и после сушки, кг

Перепад давле-ния в сушил-ке, Па

Влаж-ность матери-ала, кг/кг

До сушки

6,5 ∙ 10-3

        39º

         36º

   0,1379

      200

0,025

После сушки

6,5 ∙ 10-3

        40º

         39º

   0,1361

 

Продолжение таблицы 1.2

Номер п/п

Газодувка

Калорифер

Время сушки, с

Напряже-ние, В

Сила тока, А

Напряже-ние, В

Сила тока, А

        1

       119

1,72

83

1,09

1200

 

 

Обработка результатов

1 Определим полезную эксергию

 

           ,                                                                               (1)

 

где  – энтальпия водяного пара при температуре потока ,

           – энтальпия водяного пара при температуре окружающей среды , ;

           – температура окружающей среды, ;

           – энтропия водяного пара при температуре потока, ;

           – энтропия водяного пара при температуре окружающей среды, .

Подставив значения в формулу (1), получим

 

Определим полезную эксергию

 

                                                                                                   (2)

 

где     – масса влаги, удалённой при сушке за единицу времени, равная

 

           ,                                                                                                             (3)

 

           – масса удалённой влаги (без учёта влажности материала), 0,0015 кг;

           – время сушки, 600 с.

После подстановки получаем:

 

 

Потери эксергии в окружающую среду за время сушки

 

                                                                                     (4)

                                                                           (5)

 

где Gv – объемный расход воздуха, м3/c;

ρвоз – плотность воздуха, кг/м3;

Ср – теплоемкость воздуха, кДж/(кг∙К);

tвх, tвых – температура на входе и выходе газодувки соответственно.

 

 

 

2 Рассчитаем потери эксергии с сушильным агентом и материалом. Энтропию влаги в материале принимаем как энтропию воды при температуре окружающей среды. Относительную влажность воздуха на входе в установку измерили с помощью психрометра.

Содержание влаги на 1 кг сухого воздуха

 

                                                                                               (6)

 

где Р0 - давление воздуха в окружающей среде, 101700 Па;

Рнп – давление насыщенного водяного пара при температуре окружающей среды, Па;

.

 

3 Рассчитаем потери эксергии при сушке по формуле Гюи – Стодоллы

 

,                                                                                                   (7)

 

где     – суммарное изменение энтропии при сушке с учетом расхода соответствующих веществ, которое определяется по формуле

 

           ;                                                                                  (8)

 

где     – изменение энтропии сушильного агента, которое равно

 

;                                                                    (9)

 

 – теплоёмкость влажного газа, которая определяется по формуле

 

;                                                                                           (10)

 

где  – теплоёмкость водяного пара, ;

 

 

Рассчитаем газовую постоянную сушильного агента

 

Rc.a = Rв + X1 Rп.                                                                                               (11)

 

где Rв – газовая постоянная воздуха, кДж/(кмоль∙К);

Rп - газовая постоянная пара, кДж/(кмоль∙К);

Х1 – содержание влаги на 1 кг сухого воздуха.

 

Парциальное давление пара

 

Рп  = рХ/(0,622 + Х),                                                                                         (12)

 

Воздуха

 

рв = р- 0,622/(0,622 + X).                                                                                  (13)

 

Тогда

 

р1 = рв1 = р 0,622/(0,622 + Х1),                                                                                   (14)

р2 = рв2 = р 0,622/(0,622 + Х2),                                                                                   (15)

где р - полное давление в аппарате.

Следовательно, учитывая, что Rв/Rп= 0,622, получим

 

р21 = (0,622 + Х1)/(0,622 +Х2) ,                                                                     (16)

 

где  – влагосодержание на выходе из сушилки,

 

                                                                                                     (17)

                                                                                        (18)

 

Тогда

 

                                                                                                 (19)

 

где ∆G2 – содержание влаги на выходе из сушилки, кг/с;

Gс.а. – массовый расход сушильного агента.

Массовый расход сушильного агента определим по формуле

 

           ,                                                                                                       (20)

 

где ρ = 1,29 кг/м3 – плотность сушильного агента;

Vс.а. – объемный расход сушильного агента, м3/c.

 

Содержание влаги на выходе из сушилки

 

;                                                                                           (21)

 

 

Подставив полученные значения в формулу (15), получим

 

Откуда

 

Подставив значения в формулу (7), получим

.

Изменение энтропии материала определим по формуле

 

;                                                                (22)

 

 

Определим изменении энтропии влаги, которое равное

 

                                                                                          (23)

 

где  – энтропия водяного пара при температуре  и давлении , ;

           – энтропия влаги в материале при температуре , ;

 

Подставляя полученные значения в формулу (5), получим

 

 

4 Находим эксергетический КПД установки

 

  .                                                                                                      (24)

Подставляем числовые значения

 

 

5 Определим затраченную эксергию в газодувке

 

                                                                                                       (25)

 

 

 

6 Рассчитаем потери эксергии, вызванные перепадом давления (трением) потока воздуха в сушилке без учета паров воды

 

,                                                                           (26)

 

Подставляем числовые значения

 

 

Вывод: выполнив лабораторную работу, провели эксергетический анализ процесса сушки. В ходе анализа определили полезную эксергию и потери эксергии. На основе этих данных рассчитали эксергетический КПД установки, который оказался равным 0,59.

 

Сочинения курсовыеСочинения курсовые