Проверка автоматических выключателей. Наладка и неисправности. | |
Автор: drug | Категория: Технические науки / Электроэнергетика | Просмотров: | Комментирии: 0 | 03-08-2013 23:34 |
Проверка автоматических выключателей. Наладка и неисправности.
Автоматические выключатели серии A3700. По роду максимальной защиты выпускают выключатели токоограничивающего и селективного исполнений. Расцепители токовой защиты для токоограничивающих выключателей выполняют на полупроводниковых, биметаллических и электромагнитных элементах; для селективных - на полупроводниковых. Кроме того, у выключателя могут быть расцепители минимального напряжения и независимый отключающий (для дистанционного отключения).
При проверке и настройке выключателей определяют, соответствуют ли проектным данным номинальное напряжение и род тока дистанционного привода, а также токи уставки электромагнитных элементов.
У выключателей с полупроводниковыми разделителями контролируют номинальные напряжение сети и ток расцепителя, кратность тока срабатывания в зоне к. з., время срабатывания в зонах перегрузки к. з. (для выключателей селективного исполнения), напряжения питания дистанционного расцепителя и блока управления (если напряжение подают от постороннего Источника). Чтобы выяснить, работоспособны ли такие выключатели, необходимо подать оперативное напряжение и проверить, как они включаются и отключаются - вручную и дистанционно.
Тепловые и электромагнитные расцепители калибруют на заводе-изготовителе, поэтому в процессе наладки и эксплуатации не регулируют; их работоспособность проверяют (пополюсно) при трехкратном номинальном токе.
Время работы теплового расцепителя до отключения выключателя должно соответствовать оптимальному. Если за максимально допустимое время, указанное в таблице, выключатель не отключился, то его необходимо заменить или отремонтировать.
Электромагнитные расцепители проверяют переменным или постоянным током (в зависимости от того, для какого тока предназначен выключатель) следующим образом. С помощью регулировочного устройства быстро увеличивают ток до значения, превышающего на 15% ток срабатывания расцепителя, - выключатель должен отключиться. Затем отключают ток нагрузочного устройства, включают выключатель и, не изменяя положения ручек регулировочного устройства, «толчком» подают ток нагрузки - выключатель должен отключиться. При том же значении тока проверяют работоспособность электромагнитных расцепителей других полюсов. Срабатывание электромагнитного расцепителя каждого полюса и отключение выключателя должны происходить при токе уставки, указанном на щитке; допустимые отклонения для новых выключателей (за время не более 0,04 с) ± 15%, для выключателей, бывших длительное время в эксплуатации, ± 30%.
Для проверки выключателей переменного тока с полупроводниковыми расцепителями собирают испытательную схему (рис.). Резистор R подбирают таким, чтобы при его шунтировании ток в проверяемом выключателе SF1 увеличился от (0,7...1) Iн.р. до значения, превышающего не менее чем на 20% ток уставки при срабатывании.
Ток уставки при срабатывании в зоне перегрузки определяют по электронному осциллографу. Если подать на выключатель ток, равный 1,25 Iн.р. , то на экране осциллографа должны появиться разнополярные импульсы с частотой 50...150 Гц. Вращая ручку «Ном. ток» против хода часовой стрелки, добиваются, чтобы разнополярные импульсы исчезли. Это означает, что ток уставки соответствует требуемому току в зоне перегрузки; на экране осциллографа могут появиться одиночные однополярные импульсы с интервалом 8...15 мс.
Если нет осциллографа, то ток уставки проверяют следующим образом. Вращая ручку «Ном, ток» в сторону его уменьшения или увеличения, добиваются такого положения, чтобы при токе 1,2 Iн.р. выключатель не срабатывал за 800 с, а при токе 1,3 Iн.р. срабатывал за время менее 800 с.
Характеристику выдержки времени в зоне перегрузки снимают в следующем порядке: устанавливают ручку «Время сраб.» (перегрузка 1,6 Iн.р.) в положение, соответствующее требуемому току уставки, а ручку «Короткое замыкание» — в крайнее положение по ходу часовой стрелки; включают проверяемый выключатель и нагрузочным устройством устанавливают ток, равный 1,6 Iн.р.; отключают нагрузочное устройство и повторно включают выключатель вместе с секундомером.
Время, измеряемое между моментами подачи тока и срабатывания выключателя, должно быть в пределах времятоковой характеристики. Изменяя кратность тока по отношению к номинальному, снимают полную характеристику времени срабатывания выключателя и определяют заданную уставку по времени в зоне перегрузки.
Ток уставки при срабатывании в зоне к. з, проверяют следующим образом. Устанавливают ручку «Короткое замыкание» на кратность срабатывания, близкую к заданной, и подают ток на главные контакты выключателя. Вращая ту же ручку, добиваются отключения выключателя. Эту операцию проводят быстро, так как держать выключатель под током, равным (5...6) Ін.р., разрешается не более 20 с, делая перерыв в течение 20 мин. Допускается разброс по току уставки в зоне к. з. 0,9... 1,1 от заданного при проверке одновременно двух полюсов выключателя и 0,8...1,2 - при проверке одного или трех полюсов (для переменного тока).
Уставку по времени срабатывания в зоне к. з. находят методом последовательного приближения, подавая ток, превышающий ток уставки в данной зоне на 20...25%. Разброс по времени должен быть не более ± 10% заданного времени срабатывания выключателя при к. з.
Испытывая дистанционный привод, проверяют время включения и отключения выключателя (должно быть не более 0,3 с) при номинальном напряжении. Привод обеспечивает надежную работу выключателя при колебаниях напряжения на зажимах его катушек в пределах 0,85..Л, 1 номинального.
Расцепитель минимального напряжения служит для надежного отключения выключателя без выдержки времени, если напряжение на катушке ниже 0,3 номинального при переменном токе и ниже 0,2 номинального при постоянном; выключатель не должен отключаться при напряжении 0,55 номинального и выше.
Автоматические выключатели серии A3100. При проверке выключателей контролируют работу тепловых и электромагнитных расцепителей, а также испытывают изоляцию.
Уставки расцепителей не регулируются; после калибровки на заводе-изготовителе их крышки опечатывают. На месте установки автоматических выключателей проверяют, соответствуют ли фактические уставки расцепителей номинальным.
Токи срабатывания электромагнитного расцепителя в 9...11 раз больше, чем теплового.
Если автомат откалиброван на определенное время срабатывания при нормальной температуре воздуха, то при ее изменении время срабатывания будет другим или выключатель не сработает вообще.
Относительное изменение тока расцепителя при разных значениях температуры среды можно определить по формуле
ТО распределительных устройств и аппаратуры
При осмотре РУ и аппаратуры до 1000 В дежурный персонал проверяет следующее:
- Состояние помещения, исправность дверей и окон отсутствие течи крыши, исправность отопления, вентиляции, освещения и сети заземления
- Наличие и неисправность средств безопасности
- Состояние контактов ошиновки и рубильников, автоматов, пускателей
- Целость пломб у счётчиков и реле защиты
- Состояние изоляции (запылённость, наличие трещин, сколов и т.д.)
- Работу сигнализации и пр.
При техническом уходе за РУ, пусковой и защитной аппаратурой выполняют следующее:
- Осматривают и чистят РУ, щиты, сборки (в зависимости от местных условий, но не реже одного раза в 3 месяца).
- Сняв крышку или кожух аппарата, удаляют пыль, грязь, копоть с наружных и доступных внутренних его частей, продувают их сжатым воздухом и очищают обтирочным материалом
- Ослабевшие винты
Ремонт распределительных устройств
ТО и ТР магнитных пускателей, тепловых реле и устройств внутренней тепловой защиты УВТЗ 166,185
В объём работ при наладке магнитных пускателей входят:
Внешний осмотр, проверка изоляции токоведущих частей, измерение сопротивления катушек постоянному току, регулирование механической части, контроль и настройка под током. При внешнем осмотре определяют, соответствуют ли аппарат и его катушка предусмотренным в проекте, состояние главных и блокировочных контактов и их пружин, гибких соединений и искрогасительных камер.
При пусконаладочных испытаниях механической части необходимо:
- Затянуть боты крепления подшипников и усттанить затирание в них
- Проверить установку и плотность прилегания якоря к ярму;
- Затянуть болты, крепящие силовые контакты и выводы к ним
- Отрегулировать растворы и провалы главных контактов и добиться их одновременного замыкания
- Определить силу напряжения контактов и, если нужно, заменить контактные пружины
- Затянуь болты и гайки системы блокировочных контактов
- Проверить центровку блокировочных контактов , отрегулировать их зазоры, при необходимости заменить пружины на пяльцах
- Установить, нет ли затирания между контактами и дугогасительными камерами
- Проверить крепления катушек
- Зачистить рабочие поверхности главных и блокировочных контактов