Практическая работа №8

Тема: Составление и расчет материального баланса установки

            гидроочистки.

Цель: Составить и рассчитать материальный баланс установки гидроочистки.

Теоретические основы

     Процессы переработки нефтяного сырья в водородной среде называются гидрогенизационными. Эти процессы происходят в присутствии гидрирующих катализаторов при высоких значениях температуры и давления.

     Гидрогенизационные процессы принято разделять на процессы гидроочистки и гидрокрекинга.

     Назначение гидроочистки: улучшение качества и повышение стабильности нефтепродуктов путем удаления серусодержащих, азотсодержащих, кислородсодержащих и металлоорганических соединений, а также насыщение непредельных и ароматических углеводородов.

     Сырье: бензиновые, керосиновые, дизельные фракции и вакуумный газойль, содержащие серу, азот, непредельные углеводороды.

     Продукты: очищенные фракции, бензин-отгон, сероводород.

     Катализаторы: алюмокобальтмолибденовый и алюмоникельмолибденовый.

Рисунок 8.1  Технологическая схема гидроочистки дизельного топлива

     Дизельное топливо (сырье) подается сырьевым насосом 12 на смешение с водородсодержащим газом. Смесь газа и сырья нагревается в межтрубном пространстве теплообменника реакторного блока 13 и в печи 1 до температуры реакции, далее поступает в реакторы гидроочистки 2 и 3, где происходит разложение серосодержащих, азотсодержащих и кислородсодержащих соединений, а также гидрирование непредельных и отчасти ароматических углеводородов.

     Смесь водородсодержащего газа и продуктов гидрирования отдает свою теплоту газо-сырьевой смеси, проходя через трубное пространство теплообменника 13, и охлаждается в холодильнике 4. Затем смесь поступает в сепаратор высокого давления 5, где циркулирующий газ отделяется от жидкого гидроочищенного продукта. Из сепаратора 5 водородсодержащий газ направляется на очистку от сероводорода в абсорбер 18, где сероводород поглощается раствором моноэтаноламина. Очищенный газ поступает на прием компрессора 14, которым возвращается в систему циркуляции водорода. Водородсодержащий газ со стороны смешивается с циркулирующим водородсодержащим газом перед компрессором. Если в результате реакции содержание водорода в циркулирующем газе резко снижается, часть этого газа отдувается после абсорбера 18.

     В жидком гидрогенизате после сепаратора 5 содержатся растворенные водород, метан, этан, пропан и бутан. Для их выделения гидрогенизат направляется в сепаратор низкого давления 6, где выделяется часть растворенного газа. С целью окончательной стабилизации гидрогенизат под собственным давлением из сепаратора 6 поступает через теплообменник 7 в колонну стабилизации 8.

     С верха колонны пары бензина и газ попадают в конденсатор-холодильник 10, откуда сконденсированный бензин и газ направляются в сепаратор 11 на разделение. Газ из сепараторов 6 и 11 поступает в абсорбер 19 для отмывки от сероводорода раствором моноэтаноламина, после чего отводится с установки. Бензин из сепаратора 11 насосом 9 также подается на отмывку от сероводорода раствором щелочи или отдувку углеводородным газом, после чего выводится с установки. Стабилизированное гидроочищенное дизельное топливо охлаждается в теплообменнике 7 и в холодильнике, после чего также откачивается с установки. Полученный на установке гидроочистки сероводород передается на установки для получения серы или серной кислоты.

Задание

     Составить и рассчитать материальный баланс установки гидроочистки дизельного топлива

Варианты заданий

Порядок выполнения работы

Таблица 8.1 – Материальный баланс установки гидроочистки дизельного топлива

Вывод.

Контрольные вопросы:

1. Какие процессы называются гидрогенизационными?

2. На какие процессы разделяют гидрогенизационные процессы?

3. Назначение процесса гидроочистки.

2. Сырье и катализаторы установок гидроочистки.

3. Продукты установок гидроочистки.

4. Технологическая схема гидроочистки дизельного топлива.