Практическая работа №6

Тема: Составление и расчет материального баланса установки

            каталитического крекинга.

Цель: Составить и рассчитать материальный баланс установки каталитического крекинга.

Теоретические основы

     Назначение установки каталитического крекинга: получение дополнительного количества светлых нефтепродуктов (высокооктанового бензина, дизельного топлива) разложением тяжелых нефтяных фракций в присутствии катализатора.

     Сырье: вакуумный газойль; дизельная фракция; газойли коксования, термического крекинга и гидрокрекинга.

     Катализаторы: природные и синтетические алюмосиликатные катализаторы.

     Продукты: углеводородный газ, бензин, легкий газойль, тяжелый газойль.

Рисунок 6.1 Технологическая схема установки каталитического крекинга с движущимся шариковым катализатором

     Установка каталитического крекинга с плотным слоем циркулирующего шарикового катализатора имеет два основных аппарата: реактор для непрерывного каталитического крекирования и регенератор для непрерывного удаления кокса с поверхности катализатора.

     Катализатор в виде шариков диаметром 3 – 5мм пересыпается из бункера-сепаратора 25 пневмоподъемника 8 в бункер реактора 7 и равномерно проходит плотным слоем реакционную зону, зону отделения продуктов крекинга и зону отпарки. После этого катализатор выводится из реактора, поступает в загрузочное устройство 28 пневмоподъемника и по стояку поднимается дымовыми газами в бункер-сепаратор 26. Здесь дымовые газы отделяются и выбрасываются в атмосферу, а катализатор пересыпается в бункер регенератора 9. Катализатор проходит через секции регенератора сверху вниз. В каждую секцию подается воздух для выжига кокса. Секции регенератора снабжены змеевиками для отвода теплоты регенерации за счет образования водяного пара. Регенерированный катализатор ссыпается в загрузочное устройство 27 пневмоподъемника и поднимается по катализаторопроводу в бункер-сепаратор 25. Катализаторная крошка отвеивается в сепараторе 10. Воздух в регенератор и транспортирующий дымовой газ в пневмоподъемник подаются при помощи воздуходувок и печей под давлением (на схеме показаны только одна печь 23 и одна воздуходувка 24). Пар, получаемый в регенераторе, поступает в паросборник 21, а далее расходуется на нужды установки.

     Сырье подается насосом 14 через теплообменники 15,16 в печь 17, где нагревается до температуры реакции и испаряется. Пары сырья поступают в реакционную зону реактора 7, где контактируют с катализатором, перемещаясь сверху вниз. Пары продуктов крекинга и водяные пары, подаваемые в реактор для отпарки катализатора, выводятся из реактора через специальное устройство и направляются в нижнюю часть ректификационной колонны 5.

     С верха колонны 5 уходят пары бензина, водяные пары и жирный газ. Эта смесь после конденсации и охлаждения в конденсаторе-холодильнике 4 разделяется в сепараторе 3 на бензин, воду и жирный газ. Газ при помощи компрессора 1 выводится на установку газофракционирования, бензин частично подается насосом 2 на орошение колонны 5, балансовое количество бензина направляется на установку стабилизации. Легкий газойль (фракция 195-350⁰С) поступает из колонны 5 в отпарную колонну 6, где отпаривается водяным паром, после чего через холодильник 11 выводится с установки. Тяжелый газойль (фракция выше 350⁰С) откачивается с низа колонны 5 насосом 19, и после охлаждения в теплообменнике 16 и холодильнике 13 также выводится с установки.

Задание

Составить и рассчитать материальный баланс установки каталитического крекинга с плотным слоем шарикового катализатора.

Сырье – прямогонный вакуумный газойль.

Варианты заданий

Порядок выполнения работы

Таблица 6.1 – Материальный баланс установки каталитического крекинга

Вывод.

Контрольные вопросы:

1. Назначение установки каталитического крекинга.

2. Сырье и катализаторы установки каталитического крекинга.

3. Продукты установки каталитического крекинга.

4. Технологическая схема установки каталитического крекинга с движущимся шариковым катализатором.