Практическая работа №2 Тема: Расчет материальных балансов производства серной кислоты методами сухого и мокрого катализа
Автор: drug | Категория: Прочее | Просмотров: | Комментирии: 0 | 11-08-2013 15:07

Практическая работа №2

 

Тема: Расчет материальных балансов производства серной кислоты методами сухого и мокрого катализа

Цель: Составить и рассчитать материальные балансы производства серной кислоты методами сухого и мокрого катализа.

 

Теоретические основы

 

     · Производство серной кислоты методом «сухого» катализа.

     Сырьем является сера. При получении серной кислоты из серы в контактный аппарат не поступают водяные пары, поэтому этот метод получил название метода «сухого» катализа.

     Рассмотрим технологическую схему получения серной кислоты методом «сухого» катализа.

 

 

Рисунок 2.1 Технологическая схема получения серной кислоты методом сухого катализа

 

1 – сушильная башня для воздуха; 2 – плавильник серы; 3 – печь для сжигания серы; 4, 6 – котлы-утилизаторы; 5 – контактный аппарат; 7 – теплообменник; 8, 12, 14 – холодильники; 9 – олеумный абсорбер; 10 – моногидратный абсорбер; 11 – емкость для моногидрата; 13 – емкость для олеума.

 

     Сера из бетонного плавильника 2 подается в форсунки печи 3 для сжигания, куда поступает воздух, высушенный моногидратом в сушильной башне 1. Газы, выходящие из печи охлаждаются до 4500С в котле-утилизаторе 4 и направляются в контактный аппарат 5. Пройдя первую зону катализатора, газы охлаждаются в выносном котле-утилизаторе 6, затем проходят вторую зону катализатора, охлаждаются в воздушном теплообменнике 7 и холодильнике 8 и поступают вначале в олеумный абсорбер 9, а затем в моногидратный абсорбер 10. Абсорбция серного ангидрида протекает с поглощением тепла, поэтому циркулирующие олеум и моногидрат охлаждаются в холодильниках 12 и 14. Часть моногидрата циркулирует через сушильную башню 1. Кислота насыщается до заданной концентрации свободного SO3, после чего олеум направляется на склад.

 

     · Производство серной кислоты методом «мокрого» катализа 

     Сероводород можно перерабатывать в серную кислоту методом «мокрого» катализа, при котором диоксид серы, полученный сжиганием сероводорода, окисляется на ванадиевом катализаторе в триоксид серы. Газ с диоксидом серы содержит значительное количество паров воды (отсюда название – метод «мокрого» катализа).

     В отличие от способа производства серной кислоты из серы в процессе мокрого катализа отсутствует специальная стадия абсорбции SO3.

     Рассмотрим технологическую схему получения серной кислоты методом «мокрого» катализа.

 

 

Практическая работа №2   Тема: Расчет материальных балансов производства серной кислоты методами сухого и мокрого катализа

Рисунок 2.2 Технологическая схема получения серной кислоты методом «мокрого» катализа

1 – печь для сжигания сероводорода; 2 – котел-утилизатор; 3 – контактный аппарат; 4 – абсорбер; 5 – емкость для серной кислоты; 6 – холодильник; 7 – электрофильтр.

 

     Сероводород концентрацией 80-90% вместе с воздухом поступает в печь 1, в которой сгорает при 900-11000С. Из печи газы поступают в котел-утилизатор 2, где охлаждаются до 4500С. Окисление SO2 в SO3 происходит в четырехслойном контактном аппарате 3.

     На второй, третий и четвертый слои катализатора подают воздух для обеспечения более полной глубины окисления. Из контактного аппарата SO3 вместе с серной кислотой направляется в абсорбер 4, орошаемый 90-94%-ной Н2SO4. Серная кислота образуется за счет воды, поступающей в контактный аппарат вместе с диоксидом серы. В абсорбере триоксид серы превращается в серную кислоту. Основная масса, образующейся кислоты поглощается в абсорбере 4, а кислота, унесенная с газом, улавливается в электрофильтре 7, откуда стекает в емкость 5. Из емкости кислота насосом подается на орошение абсорбера через холодильник 6 для отвода тепла поглощения и поддержания температуры в абсорбере не выше 600С. Часть кислоты отводится на склад.

 

 

 

Задание

 

     Составить и рассчитать материальные балансы производства серной кислоты методами сухого и мокрого катализа.

 

Варианты заданий

 

Варианты

1

2

3

4

5

6

Производительность установки, т/год

30000

40000

50000

60000

70000

80000

Рабочие дни

320

320

325

325

330

330

 

Порядок выполнения работы

 

Таблица 2.1 – Материальный баланс производства серной кислоты методом мокрого катализа

 

Наименование

Выход, %

т/год

т/сутки

кг/час

кг/сек

1

2

3

4

5

6

Поступило:

1. Сероводородный газ

В том числе

H2S 

СО2

                     H2

                     CH4

C2H6

                     H2O

 

2. Воздух

В том числе

О2

N2

Н2О

 

9,0

 

8,1

0,617

0,003

0,035

0,045

0,2

 

91

 

21

69,6

0,4

 

 

 

 

Итого

100

 

 

 

 

Получено

1. Газы в электрофильтр

В том числе

SO2

O2

CO2

N2

H2O

Туман серной кислоты

 

2. Серная кислота

 

6,6

 

0,01

0,9

0,04

5,3

0,001

0,349

 

93,4

 

 

 

 

Итого

100

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.2 – Материальный баланс производства серной кислоты методом сухого катализа

 

Наименование

Выход, %

т/год

т/сутки

кг/час

кг/сек

1

2

3

4

5

6

Поступило

1. Сера

2. Воздух

В том числе

О2

N2

Н2О

 

30

70

 

22

47,9

0,1

 

 

 

 

Итого

100

 

 

 

 

Получено

1. Отходящие газы

2. Олеум

В том числе

Олеум на склад

В моногидратный абсорбер

 

3. Моногидрат

В том числе

В олеумный абсорбер

В сушильную башню

 

5

35

 

23

12

 

60

 

24

36

 

 

 

 

 

Итого

100

 

 

 

 

 

Сделать вывод о проделанной работе

 

 

 

Контрольные вопросы:

 

1. Какими свойствами обладает серная кислота?

2. Какими методами получают серную кислоту?

3. В чем сущность метода сухого катализа?

4. Расскажите технологическую схему производства серной кислоты методом сухого катализа.

5. В чем сущность мокрого катализа?

6. Расскажите технологическую схему производства серной кислоты методом мокрого катализа.

Сочинения курсовыеСочинения курсовые