Сушка, очистка и регенерация. Для сушки масло нагревают различными методами: током к. з.» индукционным, токами ну­левой последовательности. Наиболее распространена сушка в центрифуге (при температуре 40...50°С). При этом из масла удаляют не только воду, но и тяжелые механические примеси. В некоторых случаях для очистки масло отстаивают в помещении с относительно сухим и чистым воздухом.

При очистке в фильтр-прессах (температура 40...50 °С, давление 300...500 Па) масло пропускают через фильтровальную бумагу, которая впитывает влагу и задерживает легкие механические примеси (волокна, шлам, сажу и др.). Фильтровальную бумагу меняют через 1...4 ч; после промывки и сушки ее можно снова использовать.

Для полной очистки от примесей масло сначала направляют в центрифугу, а затем в фильтр-пресс.

Центрифугированием и фильтрованием масло очищают, но не восстанавливают его свойства. Чтобы удалить продукты окисления и регенерировать масло, применяют адсорбенты - ве­щества, частицы которых поглощают продукты старения и влагу (явление адсорбции). В качестве адсорбентов используют природные отбеливающие глины, землю, опоки, аморфные или акти­вированные угли, оксиды алюминия, силикагель и цеолит.

Регенерацию проводят контактным и перколяционным способами. В первом случае отбеливающие глины в размолотом прокаленном виде добавляют в масло, подогретое до темпе­ратуры 80...90 °С, перемешивают, отстаивают и фильтруют. Во втором случае масло пропускают через адсорбент, а затем фильтруют.

Регенерация масла возможна непосредственно при эксплуатации трансформатора, если он оборудован специальными термосифонными фильтрами, поглотительными патронами и воздухосушителями, заполненными силикагелем. Проходя через силикагель, изоляционное масло восстанавливает свои свойства. Согласно ПТЭ проводят его сокращенный анализ: один раз в год трансформаторов без термосифонных фильтров; не реже одного раза в три года для трансформаторов с термосифонными фильтрами.